互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，讓我們生產(chǎn)生活都越來越智能化、數(shù)字化、信息化，尤其是企業(yè)，更注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型，信息科技時(shí)代，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級對企業(yè)的發(fā)展尤為重要，既是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的必然要求也是企業(yè)信息化發(fā)展必經(jīng)的階段。

廣東惠利普智能科技股份有限公司（以下簡稱“惠利普”）成立于2006年, 是一家專業(yè)生產(chǎn)微電機(jī)產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，2020年至2023年主導(dǎo)產(chǎn)品銷售的空調(diào)超靜音直流無刷永磁減速步進(jìn)電機(jī)的國內(nèi)市場占有率均在20%以上，居于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

惠利普公司產(chǎn)品。

從2019年起，惠利普就開始謀劃數(shù)字化智能化工廠的建設(shè)，經(jīng)過多年的探索，逐步構(gòu)建了完善的研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，建立了先進(jìn)的數(shù)字化智能化工廠。走進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)車間，可以看到生產(chǎn)設(shè)備大部分都實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備都按部就班運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂在揮舞，機(jī)器視覺檢測設(shè)備自動進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化檢測，生產(chǎn)設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)端口或5G專網(wǎng)實(shí)時(shí)將生產(chǎn)信息傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，通過電子看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)的狀態(tài)。

產(chǎn)線綜合看板。

公司通過引入數(shù)字化電機(jī)生產(chǎn)線后，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都大幅提升。

公司總裁藍(lán)瑾桐接受媒體采訪。

公司總裁藍(lán)瑾桐：“生產(chǎn)人員的比例較以前大大減少了80%左右，減少了我們半成品的周轉(zhuǎn)，我們能夠?qū)崟r(shí)地看到產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)。因?yàn)檫@樣的一條數(shù)字化生產(chǎn)線，我們產(chǎn)品的質(zhì)量得到了大大的提升。”

惠利普通過引入數(shù)字化技術(shù)，對過程品質(zhì)的數(shù)據(jù)采集與安燈系統(tǒng)的使用，過程品質(zhì)不良率下降36%，后續(xù)還將持續(xù)不斷的改善中，對來料與過程的質(zhì)量問點(diǎn)不斷收集，不斷完善。通過現(xiàn)場改善與自動化的應(yīng)用，以及設(shè)備信息化的管理提升，生產(chǎn)裝配整體線體效率提升26.6%。通過生產(chǎn)與工藝流程的梳理，逐步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，通過自動化的實(shí)施，人均產(chǎn)出上升50.6%，人均產(chǎn)出具有大幅度提升，達(dá)到減員增效的效果。

據(jù)介紹，在投入使用了業(yè)內(nèi)先進(jìn)的MES智能工廠管理系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了狀態(tài)可視化、過程的可追溯性以及改善的可持續(xù)性，提升了公司整體的管理水平，保障了產(chǎn)品的產(chǎn)量、品質(zhì)、交貨及時(shí)率。

中國移動通信集團(tuán)廣東有限公司中山分公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)BU總監(jiān)廖楚林：“企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，可以幫助中小企業(yè)解決和打通信息化‘孤島’，進(jìn)一步使中小企業(yè)往智能化邁進(jìn)，幫助企業(yè)降本增效，提高中小企業(yè)的綜合競爭力、生存能力?！?span id="_GoBack">

通過實(shí)施數(shù)字化升級讓惠利普對未來信心更足，計(jì)劃今年全面升級打造無人化智能工廠。惠利普也將持續(xù)開展生產(chǎn)制造的自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)探索，借助中國移動等各大優(yōu)質(zhì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商的力量，不斷構(gòu)筑公司數(shù)字化智能化發(fā)展道路。

（商業(yè)推文）

編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生