高質(zhì)量發(fā)展在一線? |皮阿諾:全新生產(chǎn)線,每天“落地”750套定制家居
發(fā)布時間:2023-05-22 來源:中山+

“這條智能線將生產(chǎn)周期壓縮了50%,從下單到出貨,時間由原來的6天壓縮到3天,生產(chǎn)效率也提升了30%。”5月22日,站在皮阿諾板芙全屋定制智能制造生產(chǎn)基地一眼望去幾乎不見人影的生產(chǎn)車間里,廣東皮阿諾科學藝術(shù)家居股份有限公司副總裁余亞不無自豪地表示,“板芙工廠是一個全新的工廠,不僅有全新的設(shè)備,更是全新生產(chǎn)流程和生產(chǎn)模式。這是一個基于工業(yè)4.0理論而建造的數(shù)字化工廠?!?/p>

皮阿諾智能化生產(chǎn)車間。記者 文波 攝

首期項目新增年產(chǎn)能約35萬套

2022年7月,皮阿諾4.0工業(yè)制造基地中山板芙基地一期項目正式投產(chǎn)使用。其實早在2020年9月,為滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求,突破產(chǎn)能瓶頸,該公司便決定在中山市板芙鎮(zhèn)投建全屋定制智能制造生產(chǎn)基地。這是企業(yè)繼天津、蘭考、阜沙三大基地后,一項著眼于未來能“開啟智能制造發(fā)展新征程”的項目。項目占地184畝,總投資10億元,建設(shè)周期4年,將啟動4條全屋定制產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線,首期項目投資約4.8億元。

“在這個基地,我們采用了柔性制造生產(chǎn)線,采用了目前世界上先進的生產(chǎn)設(shè)備。”余亞介紹,柔性化生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的機床(多為專用機床)聯(lián)結(jié)起來,配以自動運送裝置組成的生產(chǎn)線。

記者沿著生產(chǎn)線,看著一塊塊被貼上“條形碼”身份證的木料,從最初的RGV上料區(qū),依次被傳送到電子鋸開料、智能封邊、排孔、智能檢測、智慧分揀、智能包裝環(huán)節(jié),整條生產(chǎn)線207米長,近7道工序,產(chǎn)品實現(xiàn)了不落地生產(chǎn)。在智能生產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點進行維護的工人團隊只需十余人。

工作人員用電子鋸開料。記者 文波 攝

這套智能生產(chǎn)線用到了RGV、機械手、德國豪邁670柔性封邊U型連線/通過式220鉆孔機、拓雕六面鉆、智能檢測、機器人書本架立存、自動裁紙包裝等多套設(shè)備,并依靠AI管理,將多種生產(chǎn)模式結(jié)合,從而能夠減少生產(chǎn)成本,做到物盡其用。

“新的生產(chǎn)線實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高品質(zhì)保障,生產(chǎn)制造過程自動化、精細化雙管齊下?!庇鄟喐嬖V記者,首期項目新增年產(chǎn)能約35萬套。“智能化生產(chǎn)線實現(xiàn)了從上料到成品包裝的高質(zhì)量、高效率、智能化作業(yè),從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。”余亞介紹,現(xiàn)在的生產(chǎn)效率是1分鐘約生產(chǎn)17件到25件產(chǎn)品,產(chǎn)能達到了每天750套,效率提升的同時還提升了產(chǎn)品質(zhì)量。由于智能化生產(chǎn)線實現(xiàn)了產(chǎn)品的標準化生產(chǎn),目前客戶投訴率改善50%,成本下降20%。

皮阿諾的柔性化生產(chǎn)線。記者 文波 攝

強大的“智造”驅(qū)動正在助力皮阿諾實現(xiàn)著產(chǎn)能的持續(xù)升級,并確保從設(shè)計、開料、裁切到工藝處理、裝配每一環(huán)節(jié)的精益求精,“五年前,我們到德國學習,參觀他們的自動化設(shè)備?,F(xiàn)在,我們不僅用上了他們最先進的制造機器,在智能化方面還能走在他們前面?!庇鄟喐袊@,企業(yè)“智能”升級的背后,是中國“智造”的快速發(fā)展與迭代。企業(yè)目前所用的AI技術(shù)正來自于我國,“中國的AI技術(shù)已經(jīng)走在了世界前列。”

實現(xiàn)全流程數(shù)字驅(qū)動

“定制家居行業(yè)對信息化的依賴度非常高,比如最基礎(chǔ)的設(shè)計、拆單、條碼等應用,都需要信息化,如果沒有信息化的話,定制家居企業(yè)很難走向規(guī)模。定制家居行業(yè)繞不開前后端一體化,一體化的真實含義即一鍵下單。”在板芙新工廠,皮阿諾首席信息官、流程信息中心總監(jiān)潘榮華表示,對于行業(yè)而言要實現(xiàn)“一鍵下單”,最大的問題在于通用的數(shù)字化工具與企業(yè)業(yè)務(wù)流間的不匹配。

機器人書本架立存。記者 文波 攝

據(jù)介紹,定制家居前端設(shè)計圖無法直接匹配生產(chǎn),中間需要專業(yè)團隊將設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)數(shù)據(jù),大大拉低了定制行業(yè)的生產(chǎn)效率,同時也難以做到真正的所見即所得。而有效的數(shù)字化服務(wù)則需要提供多場景、多業(yè)態(tài)、全周期、全流程的高適配產(chǎn)品,才能夠從根本上解決產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平落后、運營效率低下的問題。目前,這些問題正通過BI(商業(yè)智能分析工具)在逐一解決。

“2022年,皮阿諾與阿里旗下每平每屋達成合作,在設(shè)計下單一體化領(lǐng)域,解決了行業(yè)數(shù)字化發(fā)展中存在的軟件與系統(tǒng)之間的接口不聯(lián)通、系統(tǒng)的集成應用無法發(fā)揮功能,以及設(shè)計信息和數(shù)據(jù)共享轉(zhuǎn)換不通暢等問題?!迸藰s華介紹,同源一體全鏈路數(shù)字解決方案,實現(xiàn)了免建庫、線上獲客、在線設(shè)計、免費云渲染、一鍵下單、100%還原拆單、準確交付等功能,徹底解決了因多次繪圖、轉(zhuǎn)單、數(shù)據(jù)補錄造成的錯缺漏、溝通成本高、下單周期長等問題。

“大變革時代,企業(yè)降本、增效、塑品牌的核心動力來自于數(shù)字化?!迸藰s華表示,放眼未來,市場競爭是品牌的競爭,是品牌運營的競爭,也是企業(yè)數(shù)字化升級的競爭。


編輯 侯海影? 二審 曾淑花? 三審 吳森林

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