5月23日上午，上市公司頂固集創(chuàng)最新的數(shù)字化工廠車間里，加工中心和機(jī)械手相互配合，個(gè)性化定制板式家具訂單在這里自動完成開料、封邊、打包等工序。去年8月10日，中山“數(shù)字貸”（數(shù)字化智能化項(xiàng)目貸款全額貼息）平臺開始正式受理業(yè)務(wù)，作為首筆，頂固集創(chuàng)獲得浦發(fā)銀行中山分行“數(shù)字貸”借款5000多萬元，并獲得貼息支持。這筆貸款減輕企業(yè)短期的現(xiàn)金流壓力，幫助4.0工廠如期完成投產(chǎn)。如今投產(chǎn)后，企業(yè)制造能力和優(yōu)勢獲得極大提升。

5月25日，記者從市工業(yè)和信息化局獲悉，截至今年4月，中山“數(shù)字貸”已累計(jì)完成63個(gè)“數(shù)字貸”項(xiàng)目備案審核，項(xiàng)目計(jì)劃總投資7億元；另有一批企業(yè)正在開展前期咨詢，個(gè)別項(xiàng)目“數(shù)字貸”需求超億元。

4年磨一劍
邁進(jìn)“優(yōu)等生”序列

走進(jìn)頂固集創(chuàng)新投產(chǎn)的工業(yè)4.0廠房，我們看到了一氣呵成的生產(chǎn)場景。

五臺藍(lán)色巨型的機(jī)械臂，正有序揮動著，將加工中心開好料的板材，逐一放到滾輪傳送帶上。按訂單裁切好的板材，順著傳送帶，流向下一個(gè)封邊的環(huán)節(jié)。

12種不同顏色的封邊帶，正等待著板材的到來，通過數(shù)據(jù)匹配，相應(yīng)顏色的封邊帶，被送到封邊加工中心，加工中心通過指令，無需人工輔助，便能依次完成一塊塊板材所有邊的封邊工作。

隨后，封邊完成的板材自動流向圓形的分揀庫中。每個(gè)圓形分揀庫都有一臺黃色的機(jī)械手臂，作為分揀小能手，它們在一取一放的動作中，快速將板材按訂單分類，放置在圓形貨架上，便于它的“搭檔”——下一道工序的機(jī)械手臂，最終歸結(jié)成一個(gè)個(gè)需要打包的訂單包裹。

生產(chǎn)過程所有的檢測環(huán)節(jié)，均由AI檢測機(jī)器人完成。除了包裝環(huán)節(jié)和入庫環(huán)節(jié)，車間實(shí)現(xiàn)了高度智能化的生產(chǎn)。

從2019年開始籌建，頂固集創(chuàng)前后花了近4年時(shí)間打造4.0工廠。其中設(shè)計(jì)方案用了兩年時(shí)間。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的制造總經(jīng)理劉紅波告訴記者，4.0工廠是先有了整套生產(chǎn)制造流程方案，隨后才按方案設(shè)計(jì)建設(shè)廠房。為了打造行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的4.0工廠，企業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起考察了國內(nèi)外同行工廠，還向3C和汽車制造工廠取經(jīng)，最終量身定做了頂固的4.0工廠。

有了前期深度思考，如今已落地的方案，在自動化、柔性度、信息化、智能化多個(gè)維度，均比同行做深一度。例如，柔性制造是其中一大特色，除了實(shí)現(xiàn)非標(biāo)訂單大規(guī)模生產(chǎn)，制造環(huán)節(jié)還能對異常情況采取兼容補(bǔ)救措施，避免整個(gè)廠線的癱瘓。舉個(gè)例子，當(dāng)一臺開料機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會自動調(diào)配該機(jī)器的訂單，分配給其他機(jī)器生產(chǎn)，保障訂單正常完成。在封邊環(huán)節(jié)，AI視覺機(jī)器人解決了封邊帶與板材顏色匹配問題。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)，AI視覺機(jī)器人會剔除不合格產(chǎn)品。在運(yùn)維環(huán)節(jié)，系統(tǒng)會將清潔動態(tài)發(fā)給維保人員，通過預(yù)防性維護(hù)，減少機(jī)器故障率。

劉紅波給了我們一組數(shù)據(jù)：新的工廠4層總共8萬多平方米的面積，能夠?qū)崿F(xiàn)20億元的產(chǎn)能。打造4.0工廠后，生產(chǎn)效率大幅提升，生產(chǎn)周期大幅縮短，定制訂單7-8小時(shí)可完成，甚至可以實(shí)現(xiàn)1天交付。與此同時(shí)，訂單的準(zhǔn)確率比行業(yè)提升6倍。

用好“數(shù)字貸”打造4.0工廠

去年8月10日，在當(dāng)天上午備案，當(dāng)天上午獲得貸款額度后，頂固集創(chuàng)董秘徐冬梅告訴記者，中山推出“數(shù)字貸”，對企業(yè)貼息支持，降低了企業(yè)的投資成本，緩解了企業(yè)燃眉之急，減輕企業(yè)短期的現(xiàn)金流壓力，有助于企業(yè)更加堅(jiān)定信心開展數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。數(shù)字化的投入主要是解決兩個(gè)痛點(diǎn)：提高銷售產(chǎn)品的一次安裝合格率和一次配送的合格率。這兩個(gè)合格率的提升，能夠滿足消費(fèi)者的滿意度和忠誠度需求，提升品牌形象和產(chǎn)品質(zhì)量。

作為上市公司或行業(yè)的龍頭企業(yè)，越來越多的中山企業(yè)像頂固集創(chuàng)一樣，在打造4.0工廠上越來越舍得投入。

近期，欖菊集團(tuán)總投資超4.5億欖菊生產(chǎn)總部智慧工廠項(xiàng)目進(jìn)入關(guān)鍵階段，智慧工廠工藝裝備及智能物流系統(tǒng)實(shí)施啟動。欖菊生產(chǎn)總部智慧工廠項(xiàng)目將充分利用最新最先進(jìn)的自動化、智慧化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，強(qiáng)化信息服務(wù)，對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)高度的可控性，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智慧型工廠，建成后將成為燈塔式智慧工廠，提升行業(yè)的整體智能化水平。項(xiàng)目計(jì)劃于2023年12月全部竣工并投入使用。據(jù)浦發(fā)銀行中山分行介紹，經(jīng)過部門、銀行、企業(yè)多方聯(lián)動，欖菊集團(tuán)在詳細(xì)了解“數(shù)字貸”政策后，已有意向通過“數(shù)字貸”更好安排項(xiàng)目資金投入。

市工業(yè)信息化局相關(guān)科室負(fù)責(zé)人介紹，為了讓企業(yè)更好地“輕裝上陣”，去年，中山開展數(shù)字化智能化項(xiàng)目貸款全額貼息，建成“數(shù)字貸”平臺，聯(lián)合中盈公司與11家銀行發(fā)布16個(gè)金融產(chǎn)品。通過設(shè)立5億元規(guī)模的風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償專項(xiàng)資金池（首期2億元），通過金融杠桿引導(dǎo)作用，幫助企業(yè)解決數(shù)字化項(xiàng)目錢從哪里來的問題。

“數(shù)字貸”具有“簡易備案+免申即享”的優(yōu)點(diǎn)。為了讓更多企業(yè)用得上，中山通過市、鎮(zhèn)、銀行、企業(yè)四方通過項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)往來的紐帶，建立了聯(lián)動機(jī)制，協(xié)助企業(yè)項(xiàng)目推進(jìn)。其次，通過規(guī)范項(xiàng)目建設(shè)，促進(jìn)技改投資備案，并采用“受托支付”方式幫助企業(yè)形成清晰的分步建設(shè)計(jì)劃。在實(shí)施過程中，銀行變身數(shù)字化政策宣講員、發(fā)動員，廣泛發(fā)動企業(yè)數(shù)字化智能化改造升級，截至4月已累計(jì)完成銀行專場政策宣講活動70場。目前浦發(fā)銀行“數(shù)字貸”簽約金額7300萬元；已批復(fù)授信待簽約“數(shù)字貸”有3個(gè)項(xiàng)目，合計(jì)1.4億元。交通銀行中山分行推出“數(shù)字貸”“高新貸”“專精特新貸”“線上抵押貸”等信貸特色產(chǎn)品。

截至今年4月，中山累計(jì)完成63個(gè)“數(shù)字貸”項(xiàng)目備案審核，項(xiàng)目計(jì)劃總投資7億元，共5.15億元貸款需求；累計(jì)完成授信項(xiàng)目28個(gè)，授信額度2.01億元。

編輯 曾淑花   二審  朱暉   三審  陳浩勤