9月23日，記者在翠亨新區(qū)中山市江波龍電子有限公司（簡稱“中山江波龍”）存儲產(chǎn)業(yè)園看到，在自動化生產(chǎn)線上，每一條內(nèi)存條和固態(tài)硬盤都附有條碼標簽，這個條碼跟隨產(chǎn)品從貼片、測試到包裝等，實現(xiàn)了全生產(chǎn)流程數(shù)字化賦能，做到有“碼”可追。這是中山江波龍正全力打造的4.0工廠，力求在高端存儲產(chǎn)業(yè)做成標桿企業(yè)。

“小標簽”里有“大數(shù)據(jù)”

“別看一個不到1平方厘米的小標簽，卻有著很大的用途，幾乎各個生產(chǎn)工藝站點均會使用到它?！敝猩浇埞ぷ魅藛T告訴記者，“物料到達設備進料區(qū)，通過掃描標簽，系統(tǒng)自動檢測標簽信息進行產(chǎn)品校驗，對產(chǎn)品進行工藝管理和品質(zhì)管控，并對產(chǎn)品生產(chǎn)信息進行實時采集。通過標簽，工廠MES系統(tǒng)就會將該產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程實時將該產(chǎn)品的所在機臺、工藝流程、物料清單等信息進行自動追溯及展示，實現(xiàn)車間信息的數(shù)字化和可視化?！痹谥猩浇埖纳a(chǎn)車間里，數(shù)字孿生系統(tǒng)的大屏幕上正實時顯示車間實時狀態(tài)，包括生產(chǎn)計劃工單數(shù)、待投入工單數(shù)、在制工單數(shù)、總計劃數(shù)等，同時還能夠展示近7日的良率，對產(chǎn)品品質(zhì)進行全流程的監(jiān)控。

在生產(chǎn)線現(xiàn)場，操作人員掃描標簽后進行裝箱，然后打印包裝箱上的標簽，便于將產(chǎn)品標簽和包裝盒標簽進行系統(tǒng)綁定，以確保在倉儲及物流環(huán)節(jié)有碼可控。隨機抽取一個等待包裝的內(nèi)存條，通過自動數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，錄入該內(nèi)存條的條碼信息，系統(tǒng)就能快速自動將該內(nèi)存條的全棧生產(chǎn)信息全部展示出來，包括工單信息、工藝路線、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)人員、原材料等信息，同時又可以通過工單信息反向查到該內(nèi)存條。“這就是數(shù)字化系統(tǒng)的強大，以前需要花費大量人力和時間去處理的事情，現(xiàn)在僅需幾秒就可以實現(xiàn)?！敝猩浇堎Y深總監(jiān)吳秉陵解釋道。

二期項目明年4月前
建成并投入使用

吳秉陵透露，中山江波龍通過內(nèi)部系統(tǒng)的即時通信和外部接口的標準化建設，構(gòu)建了一個高度靈活和響應迅速的生產(chǎn)環(huán)境。該公司利用數(shù)字化手段，整合了研發(fā)、制造、營銷、供應鏈及支持等多個領域，形成了以客戶為中心、產(chǎn)品為主導的閉環(huán)管理體系?！斑@一體系不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品從設計到交付的全生命周期管理，還通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策支持，提升了全價值鏈的效率和效益，為公司的高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力?！眳潜暾f。

深圳市江波龍電子股份有限公司副總裁楊曉斌告訴記者，他們在翠亨新區(qū)投資建設江波龍存儲產(chǎn)業(yè)園，總投資達10億元，總建筑面積約18萬平方米。第一期已于2019年4月底投入使用；園區(qū)二期項目日前已交付，將于明年4月底前建成，并正式投入使用，包括研發(fā)大樓、生產(chǎn)中心以及智能倉儲區(qū)。

“借助中山優(yōu)越的區(qū)位和良好的生態(tài)，江波龍在這里發(fā)展得非常好，我們正在加快智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激發(fā)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展強勁動能。”楊曉斌說。

編輯 譚華健? 二審 曾淑花? ?三審 程明盛